品牌 | 精強(qiáng)機(jī)床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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控制形式 | 數(shù)控 | | |
桁架機(jī)械手上下料,機(jī)器人機(jī)械手上下料主要實現(xiàn)機(jī)床制造過程的*自動化,并采用了集成加工技術(shù),適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。在國內(nèi)的機(jī)械加工, 現(xiàn)今很多都是使用專機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料的方式, 這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適合的, 但是隨著社會的進(jìn)步和發(fā)展, 科技的日益進(jìn)步, 產(chǎn)品更新?lián)Q代加快, 使用專機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料就暴露出了很多的不足和弱點, 一方面專機(jī)占地面積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便, 不利于自動化流水線的生產(chǎn);另一方面, 它的柔性不夠, 難以適應(yīng)日益加快的變化,不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整;其次, 使用人工會造成勞動強(qiáng)度的增加, 容易產(chǎn)生工傷事故, 效率也比較低下, 且使用人工上下料的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠, 不能滿足大批量生產(chǎn)的需求。
使用桁架機(jī)械手上下料,機(jī)器人機(jī)械手上下料自動柔性搬運系統(tǒng)就可以解決以上問題, 該系統(tǒng)具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性, 柔性較高且可靠性高, 結(jié)構(gòu)簡單更易于維護(hù), 可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn), 對用戶來說, 可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴(kuò)大產(chǎn)能, 并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強(qiáng)度。
桁架機(jī)械手上下料*性
(1) 生產(chǎn)效率高:要提高生產(chǎn)效率,必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外,自動上、下料取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節(jié)拍,避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響,大大提高了生產(chǎn)效率。
(2) 工藝修改靈活:我們可以通過修改程序和手爪夾具,迅速的改變生產(chǎn)工藝,調(diào)試速度快,免去了對員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時間,快速就可投產(chǎn)。
(3) 提高工件出場質(zhì)量:機(jī)器人自動化生產(chǎn)線,從上料,裝夾,下料*由機(jī)器人完成,減少了中間環(huán)節(jié),零件質(zhì)量大大提高,特別是工件表面更美觀。
桁架機(jī)械手上下料應(yīng)用領(lǐng)域
在實踐中,自動上下料機(jī)器手幾乎可以在工業(yè)生產(chǎn)中的各行各業(yè)被大量廣泛應(yīng)用,具有操作方便,效率高,工件質(zhì)量高等優(yōu)點,同時將操作工人從繁重,單調(diào)的工作環(huán)境中解救出來,越來越受到生產(chǎn)廠家的青睞,擁有此套生產(chǎn)線勢必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實力,提高市場的競爭力,是工業(yè)生產(chǎn)加工的必然趨勢。
桁架機(jī)械手上下料特點:
斜床身數(shù)控車床構(gòu)特點:機(jī)電-體化設(shè)計,占用空間比較小造型美觀大方結(jié)構(gòu)合理。導(dǎo)軌采用高精度進(jìn)口直線導(dǎo)軌, 定位精度高,動態(tài)性能好,各軸以*的速度直線運行,伺服電機(jī)響應(yīng)速度快,快移速度可達(dá)30mlmin.,可獲得較高的加工精度、質(zhì)量穩(wěn)定可靠??膳渥詣优判架?,根據(jù)工件材質(zhì)及加工工藝可靈活選配料倉、自動上料機(jī)構(gòu)、高壓斷屑,模塊化,標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)保養(yǎng)方便經(jīng)濟(jì)。
桁架機(jī)械手上下料圖片: